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聚对苯二甲酸丁二酯，简称为pbt塑料，它是一种直链非饱和型的热塑性聚酯，具有非常优异的物化特性，是现今五大通用工程塑料的其中一种，由于pbt塑胶原料所具备的优良综合性能，所以自问世以来，就得到了非常迅速的发展，在五大工程塑料中来论，pbt塑胶原料的年增长率是--的，一九九二年全世界的生产能力已到达25.3万吨。随着生产技术的进步和完善，新的应用的市场的开发，预计在今后pbt塑料的生产，仍将会以较高的速度增长。

pbt工程塑料还具有优良的耐热性能，**为突出的分别表现为高熔点，高变形温度和较高的能连续使用温度和优良的热稳定，比较容易于制作成能达到各种要求的阻燃品种，并且它的机械强度很高，在工程塑料当中名列前茅，再有就是优良的电气性能和耐候性能，弹性很高，吸收性小，在饱和吸湿后对机械电器的尺寸稳定性的影响小，摩擦低，比较耐磨耗，具有优良的耐化学药品性，除了热水和碱之外，pbt工程塑料对于大多数化学药品都呈惰性，但是值得一提的是pbt塑胶原料由于流动性很好，并且容易加工还有成型周期短，制品表面光滑并具有光泽的优点，多被制成薄壁和形状复杂的制品。

增韧剂含量对复合材料力学性能的影响，随着增韧剂的增加，复合材料的拉伸强度和弯曲强度呈下降趋势,且缺口冲击强度也随这一含量增加而降低, 材料韧性未能提高，原因是由于所有原料及助剂的一次性加入导致体系的相容性发生了变化，无卤阻燃剂与pbt塑料的基体相容性较好,在满足材料阻燃要求的同时并未对复合材料的机械性能产生较大的负面影响，使用二次挤出工艺加工阻燃增强pbt, 可得到满足阻燃要求且综合性能优良的pbt复合材料。

pbt原料树脂的合成与pet原料树脂的合成，程序基本上是完全一样的，分为两步来进行，首先合成对苯二甲酸丁二醇酯以及它的低聚合物，再才使用其在减压下缩聚成为pbt树脂，合成对苯二甲酸丁二醇酯的时候，可以采用两种初始的原料，也就是酯交换法或者精对苯二甲酸，所以，在合成工艺的路线内，也包括酯交换法和直接酯化法两种方法，因为考虑到直接酯化方法在反应过程中酸度过高，氢离子对生成的副反应有催化作用，所以酯化过程排除夜含量很高，而酯交换方法的反应过程中，却可以收回夜中的含量，得到一定的控制，针对市场价格较贵这一方面，国内外的pbt树脂合成工艺研究者，大部分都采用酯交换方法来合成pbt，以求经济合理，也因为如此，酯狡猾方法成为了合成pbt树脂的--工艺路线。