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PA6与PA66的区别
PA6的化学物理特性和PA66很相似，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比PA66要好,但吸湿性也更强。因为塑件的许多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用PA6设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高PA6的机械特性，经常加入各种各样的改性剂。玻璃就是**常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还加入合成橡胶，如EPDM和SBR等。
对于没有添加剂的产品，PA6的收缩率在1%到1.5%之间。加入玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向还要稍高一些）。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。
PA66 - 性状
PA66 - 特性
PA66 - 应用
PA66 - 注模条件
PA66 - 概述
PA66又称尼龙66； 聚己二酰己二胺；英文名：Polyamide 66，缩写 nylon 66。
PA66是 PA系列中机械强度--、应用**广的品种,因其结晶度高,故其刚性、耐热性都较高.
PA66 - 性状
半透明或不透明乳白色结晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔点252℃。脆化温度-30℃。热分解温度大于350℃。 连续耐热80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、碱、大多数无机盐水溶液、卤代烷、烃类、酯类、酮类等腐蚀，但易溶于 苯酚、甲酸等极性溶剂。具有优良的耐磨性、自润滑性，机械强度较高。但 吸水性较大，因而尺寸稳定性较差。
PA66 - 特性
PA66在聚酰胺材料中有较高的熔点。它是一种半晶体-晶体材料。PA66在较高温度也能保持较强的强度和刚度。PA66在成型后仍然具有吸湿性，其程度主要取决于材料的组成、壁厚以及环境条件。在产品设计时，一定要考虑吸湿性对几何稳定性的影响。
PA66 - 应用
广泛用于制造机械、汽车、化学与电气装置的零件，如 齿轮、滚子、 滑轮、辊轴、泵体中叶轮、风扇叶片、高压密封围、阀座、垫片、衬套、各种把手、支撑架、电线包层等。亦可制成 薄膜用作包装材料。此外，还可用于制作医疗器械、 体育用品、日用品等。
PA66 - 注模条件
干燥处理
如果加工前材料是密封的，那么就没有必要干燥。然而，如果储存容器被打开，那么建议在85℃的热空气中干燥处理。如果湿度大于0.2%，还需要进行105℃，12小时的真空干燥。
熔化温度
260~290℃。对玻璃 添加剂的产品为275~280℃。 熔化温度应避免高于300℃。
模具温度
建议80℃。 模具温度将影响 结晶度，而结晶度将影响产品的物理特性。对于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具温度，则塑件的结晶度将随着时间而变化，为了保持塑件的几何稳定性，需要进行退火处理。
注射压力
通常在750~1250bar，取决于材料和产品设计。 PA66环保加纤料
注射速度
高速（对于增强型材料应稍低一些）。
流道和浇口:由于PA66的凝固时间很短，因此浇口的位置非常重要。浇口孔径不要小于0.5*t（这里t为塑件厚度）。如果使用热流道，浇口尺寸应比使用常规流道小一些，因为热流道能够帮助阻止材料过早凝固。如果用潜入式浇口，浇口的**小直径应当是0.75mm。
(可提供塑胶原料相关报告,如:ROHS(SGS)报告、UL认证、FDA认证、材质证明及物质安全资料表(MSDS) 等及售后技术支持!
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