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PA46是什么材料--PA46是一种大有工业前景的材料。早在1938年美国Carothers首先提出了PA46的制造，但由于PA46所用单体丁二胺产量很少，当时全世界产量不超过10t，价格昂贵，所以不能投入工业化生产。直至1995年, 荷兰国家矿物公司(DSM)和尤尼吉卡公司确定了PA46的工业化制法，由丁二胺和己二酸缩聚而成, 取商品名Stanyl 46。Stanyl 46高温下的优异性能, 使其在电器行业得到广泛应用。PA46在PA中耐热性较为突出, 它的热性能都比其他PA系列的产品都要优越，PA46的熔点、玻璃化温度、结晶温度及熔融焓都比另外两种PA材料高,尤其是PA46的熔点比PA66、PA6分别高出33和72,这是PA46耐热性优良的根本原因。非增强型PA46短期所能承受的--温度是160，30%玻纤增强型PA46 的短期耐温是290, 玻纤增强PA46在无负荷情况下长期(5000h)承受170的高温后, 其抗拉强度下降50%，PA66在170下3000h后就下降了50%。PA46在形态结构方面与PA6、PA66差别较大, 它的机械性能因此优于后两者。

PA46是什么材料--如果不考虑玻纤增强PA46及阻燃玻纤增强PA46两者在玻纤含量上的差别(后者的玻纤含量比前者含量高5)，则玻纤增强PA46经阻燃达到UL94V一0级后，拉伸强度、简支梁缺口冲击强度及弯曲强度均提高5 以上，拉伸模量和弯曲模量则提高3O 以上。即使考虑到玻纤含量的影响，至少也可以认为，以PBS一64HW 阻燃含约30 玻纤的PA46，阻燃剂用量足以使材料达到UL94V一0级时，材料的上述几项机械性能不会恶化，或者恶化程度甚低。PA46阻燃后，--改变较多的机械性能是无缺口简支梁冲击强度，下降了约35，这方面的原因尚待研究，起码还需验证实验结果的再现性。随着注塑成型技术的不断发展和对注塑制品要求的提高，通用三段式螺杆已不能满足生产的要求，各种新型螺杆开始被应用于注塑过程。通过对通用螺杆和Maddock螺杆在熔融、熔体温度均匀性、塑化性能、混合性能和低温熔融等方面的比较可以得出：与通用螺杆相比，作为新型螺杆的一种，Maddock螺杆具有非常好的综合性能。PA46是现代高端产品的主要的塑胶原料。由于它各方面的性能优良，所以应用到各个领域。

PA46是什么材料--蠕变性能是限制PA46材料--应用温度的因素之一，PA46较高的结晶度使其在100以上的高温中仍能保持较好的刚度, 因而抗蠕变能力较强。它比PA6的--应用温度高30，即使在动态载荷下也有较好的尺寸稳定性。PA46除可溶解于少量几种溶剂外, 在大多数溶剂中既不溶胀, 更不溶解，具有较好的抗溶剂性。PA46在较高温度下耐油及油脂性强, 是汽车工业生产中齿轮、轴承等的**材料, 耐腐性能优于PA66，且抗氧化性好，使用安全。缝纫线一方面要求在加工时耐高温(针温很高)，良好的韧性和均匀的摩擦性能，另一方面在应用时应有好的尺寸稳定性, 能经受沸水、干热等处理, PA46恰好可满足这些要求, 同时由于其熔点高于PET、PA66及PA6其耐热性能也是--的。有人研究了它们的缝纫线的缝纫特性。在相同条件下PA46纤维的缝纫长度**长, 因而它是一种很好的缝纫线材料。在160时热收缩仅为3%，比PA66下降三分之一。硫化时PA46在170无强度损失, 在180下强度损失约7%，而PA66在163下经1h处理便损失7%的强度, 因而PA46是一种更好的帘线材料。**的是PA46克服帘子线平点效应比PA66提高30%以上, 比PET也略好一些。