东莞市群发塑料有限公司

聚甲醛POM 学名"聚氧化亚甲基".(又称赛钢) 

POM依结构不同可分为均聚甲醛(POM-H)和共聚甲醛(POM-K)两种. 

1.外观:  

POM的外观为淡黄色或白色半透明或不透明的粉料或粒料,硬而质密、与象牙相似,制品表面光滑并有光泽.

2.燃烧性:  

易燃,离火后能继续燃烧,其氧指数仅为14~16,火焰上端为黄色、下端为蓝色,熔融落滴,有刺激性甲醛味和鱼腥味.需注意,具有毒性. 

3.透气性:  

POM的透气性小,仅为PE的几分之一. 

4.收缩率:  

POM的高结晶程度导致它有相当高的收缩率,可高达到2%~3.5%. 

5.力学性:  

POM的力学性能相当好,具有较高的弹性模量,摩擦系数低而稳定,耐磨性能好,自润滑性好.有很高的硬度和刚度.与金属十分接近.尺寸稳定性好,吸水率很小,耐多次重复冲击,强度变化小.其抗张强度和模量已接近钢材.疲劳强度好.是热塑性材料中耐疲劳性**为优越的品种.能耐一百万次以上反复负荷作用.具有高度抗蠕变和应力松驰能力.力学性能随温度变化小,共聚比均聚稍大一些. 

6.耐热性:  

POM的耐热性较差,在成型温度下易降解放出皿醛,一般在造粒时加入稳定剂.具有较高的热变形温度,均聚为136℃,共聚为110℃.在220℃以上分解,产生甲醛气体,可在140℃下短期使用,长期使用温度为-40~100℃. 

7.耐气候性:  

POM耐气候性较差,长期在大气中曝晒会老化,长期在紫外光作用下,力学性能下降,表面发生粉化和龟裂.室外应用要添加稳定剂.  

8.化学性:  

POM耐药品性强,耐有机溶剂、油类、弱酸、弱碱,除了强酸、酚{TodayHot}类和有机卤化物外,对其他化学品稳定,在所有的工程塑料中聚甲醛耐有机溶剂和耐油性十分突出.其色母的制作,也远比一般树脂苛刻.聚甲醛因其结晶性,不能够用染料着色. 

9.电学性:  

POM的电绝缘性较好,几乎不受温度和湿度的影响;耐电弧性极好,并可在高温下保持. 

一.优点:  

尺寸稳定性好,价格便宜, 表面硬度高而且表面致密,能耐一般化学药品和溶剂,电性能好.力学性能和刚性好,接近金属材料,虽然收缩率大,但尺寸稳定.质轻,是替代铜、铸锌、铝等金属材料的理想材料;耐疲劳性和耐蠕变性极好,外力撤去后,立即恢复原样,耐磨损、自润性和摩擦性好,与UHMWPE、PA、F4一起称为四大耐磨塑料材料;热稳定性和化学稳定性高,介电性能好,电绝缘性优良.耐溶剂,无应力开裂. 

二.缺点:  

加热易分解,成型收缩率大,成型较尼龙困难.密度大,耐酸及耐燃性不好,耐候性不高.熔点不很高;热降解在较高温度下相当迅速.在氧的存在下还有热氧降解发生. 

三. 均聚.共聚比较:  

均聚物材料具有很好的延展强度、抗疲劳强度,但不易于加工.共聚物材料有很好的热稳定性、化学稳定性并且易于加工.均聚甲醛除了上述性能外,密度、结晶度、机械强度高.而共聚甲醛短期强度、模量、伸长率、热变形温度、抗蠕变性、耐热老化性、耐热水性等都优于均甲醛,成型温度范围也较宽. 

四.基本参数: 

均聚甲醛——共聚甲醛 

熔化温度190~230C—190~210C 

相对密度1.42—1.41 

吸水度(%) 0.25—0.22 

拉伸强度（MPa) 68.6—59.8 

伸长率(%) 40-75 

弯曲强度(MPa) 96-89 

冲击强度(kJ/m2) 7.35-6.37 

洛氏硬度M90-M78 

五.加工方法:  

 可进行注塑、挤出、吹塑、滚塑、焊接、粘接、涂膜、印刷、电镀、机加工、注塑是**的加工方法.

注射压力:700~1200bar .

注射速度:中等或偏高的注射速度. 

六.应用范围:  

广泛用于工业机械、汽车、电子电器、日用品、管道及配件、精密仪器和建材等部门.  利用POM强大的、耐磨、耐疲劳、冲击高及润滑性高等优点, 广泛应用作齿轮、驱动轴、链条、阀门、阀杆螺母、轴承、齿轮、叶轮、滚轮、喷头、导轨、衬套、滑轮、凸轮、皮带轮、螺栓、泵体、壳体、阀门、水**、草坪设备、管接头、电线插头、开关、按钮、拉链、把手、机电器和机械结构件等传动部件.

医疗器械中的心脏起博器;人造心脏瓣膜、顶椎、假肢等.