东莞市群发塑料有限公司

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PC/PET(合金）

聚碳酸酯(PC)和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)是应用非常广泛的两种工程塑料。PC/PET合金能够改善PC加工流动性差、耐应力开裂性差和耐溶剂性差的问题，提高PET冲击强度和耐老化性，同时降低PC成本，主要应用于汽车配件。虽然PC和PET具有一定相容性，但由于PET韧性非常差，影响了合金的冲击性能。因此，选取-佳的基体配比，添加合适的增容剂、增韧剂，提高PC/PET合金性能成为亟待解决的问题。

从概念来看： 

PC（聚碳酸酯）：是无色透明，光洁美观的塑料。由于PC无毒、无异味，阻止紫外线透过性能及防潮保香性能好，耐温范围广，在－180℃下不脆裂，在130℃环境下可长期使用，所以是一种理想的食品包装材料。 

PET：一种结晶性好，无色透明，极为坚韧的材料。有玻璃的外观，无臭、无味、无毒，易燃，燃烧时有蓝色边缘的黄色火焰，气密性良好。 

从特点和用处看： 

PC：有耐冲击性能佳、易成型的特点，可制造成瓶、罐及各种形态的容器，用于包装饮料、酒类、牛奶等流体物质。PC-大缺点即是产生应力开裂。生产中除了选用高纯度原料，严格控制各种加工条件外，采用内应力小的树脂改性，如少量的聚烯烃、尼龙、聚酯等熔融共混，可显著改进抗应力开裂性、抗水性。 

PET：膨胀系数小，成型收缩率低，仅0．2％，是聚烯烃的十分之一，较PVC和尼龙小，故制品的尺寸稳定。机械强度堪称-佳，其扩张程度与铝相似，薄膜强度为聚乙烯的9倍、聚碳酸酯和尼龙的3倍，冲击强度是一般薄膜的3～5倍。而其薄膜又有防潮和保香性能。 虽然聚酯具有上述优点，但是其薄膜价格较贵，热封困难，易带静电，所以单独使用极少，大多是用热封性较好的树脂涂布
共同制成复合薄膜不同基体配比、不同增容剂和不同增韧剂对PC/PET共混合金性能的影响。

The effect of different matrix ratio, different compatibilizer and different toughening agent on the properties of PC/PET co mixing gold.

(1)比较PC/PET合金的不同基体配比对合金材料性能的影响。研究表明，PC和PET在短时间熔融加工过程中没有发生酯交换反应，反应合金为机械混合物;PC的加入阻碍PET的结晶，使得PET结晶温度降低，结晶速度变慢，球晶颗粒变小;

PC/PET为部分相容体系，当PC/PET配比为60/40时，合金体系两组分Tg-靠近，合金体系相容性-好，同时在此配比下的合金体既具有良好的加工流动性又能保持较高的刚性与韧性，热变形温度、硬度等综合性能比较好。

(2)选用PC/PET配比为60/40的合金体系，考察了苯乙烯-马来酸酐无规共聚物(SMA)、聚苯乙烯-乙烯/丁二烯共聚物-聚苯乙烯接枝马来酸酐(SEBS-g-MAH)和聚乙烯接枝马来酸酐(PE-g-MAH)三种增容剂的增容效果。结果表明，添加5份的PE-g-MAH增容剂，合金体系具有优良的综合力学性能、加工流动性及良好的硬度和热变形温度，另外在扫描电镜观察下此体系分散相细小均匀分布，且两相黏合紧密相界面模糊，说明增容剂PE-g-MAH对合金体系起到了良好的增容作用。

(3)选用聚苯乙烯(PS)和丙烯腈-苯乙烯共聚物(AS)两种有机刚性粒子，对PC/PET(60/40)合金进行增韧改性。研究表明，PS作为增韧剂时，合金体系的缺口冲击强度突出又具有良好的刚性，且PS增韧体系的熔体流动性、热变形温度、硬度较AS增韧体系表现优异。

(4)比较了有机刚性粒子直接增韧PC/PET合金和PE-g-MAH增容后的PC/PET(60/40)合金再增韧效果。结果表明，PE-g-MAH增容后再进行PS增韧的PC/PET合金比PS直接增韧体系综合性能表现优异且冲击韧性突出，因此宜先对PC/PET(60/40)基体进行增容后再进行刚性粒子增韧。
 

聚碳酸酯（PC）具有综合均衡的机械、电气及耐热性能，以优异的抗冲击强度和耐蠕变性著称。但PC也有它的缺点：易发生应力开裂、耐磨性欠佳、加工流动性不良、成本较高、耐溶剂性不良[1]。聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）是一种结晶性聚合物，在较宽的温度范围内能够保持优良的物理性能和力学性能，它的耐疲劳性、耐摩擦性优良，耐老化性优异，电绝缘性突出，对大多数有机溶剂和无机酸稳定，而且生产能耗低，加工性良好[2]。PC/PET共混物大大降低了PC的成本，同时具有良好的耐热性、韧性和耐化学品性，克服了PC单组分的以上缺陷，广泛应用于电子电气等行业中。特别是在PC光盘废料和PET废料的回收与利用领域，由于PC/PET共混物具有单组分不具备的优异性能，在很多场合可使用这种再生料，对于节约能源、有效利用石油资源、保护环境具有十分重要的现实意义。 PC燃烧时会放出CO2，能自熄，氧指数为21%-24%，阻燃性能达UL94 V-2级，本身具有一定的阻燃性，而作为工程塑料使用的PC，其所应用的大多数领域对其阻燃性能有着非常高的要求。同时，PC/PET共混物燃烧时滴落的热熔体很易引起附近的材料着火，为此，必须对PC/PET共混物进行阻燃改性。
 

PC/PET共混物具有十分优异的性能，广泛应用在电子电器等行业中。但共混改性后的PC在阻燃性方面还不能满足要求，因此，必须对PC/PET共混物进行阻燃改性。随着无卤化阻燃要求的提出，磷系阻燃剂作为添加型阻燃剂越来越多地用于材料的阻燃改性。本文通过对分别以双酚A-二（磷酸二苯酯），（BDP）和蒙脱土（MMT）为主阻燃剂，并辅以少量的阻燃协效剂（有机硅、磺酸盐）组成的复配阻燃剂对PC/PET共混物的阻燃研究，以及对共混物本身力学性能影响的分析，得到了两个对PC/PET共混物阻燃效果较好的阻燃剂配方和相应的-佳共混物组成。