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ABS 塑胶原料同PS塑胶原料一样，都是一种加工性能非常优良的热塑性塑料，基本上都可以用通用的加工方法进行加工，ABS塑胶原料可以用注塑或者挤出还有压延以及吸塑等加工方法进行加工成型，其中以注塑加工成型法-为广泛使用，挤出成型法次之。
ABS塑料的热稳定性能很好，基本上不容易出现热降解的现，ABS塑胶原料的吸水性比较高，所以在加工前应**行干燥处理，一般制品的干燥条件为80至85摄氏度，二至四个小时，但是对于有特殊要求的制品就需以七十至八十摄氏度的温度进行十至十八个小时的干燥。
ABS塑胶是目前用量-多应用-广泛的聚合物，ABS将PB，PAN，PS的各种性能有机地统一起来，兼具韧，硬，刚相均衡的优良力学性能，，ABS是丙烯腈、丁二烯和苯乙烯的三元共聚物，A代表丙烯腈，B代表丁二烯，S代表苯乙烯。由于具有三种组成，而赋予了其很好的性能；丙烯腈赋予ABS塑胶的化学稳定性、耐油性、使ABS有一定的刚度和硬度；丁二烯使其韧性、冲击性和耐寒性有所提高；苯乙烯使其具有良好的介电性能，并呈现良好的加工性。
ABS成型性能无定形料,流动性中等,吸湿大,必须充分干燥,表面要求光泽的塑件须长时间预热干燥80-90度,3小时，宜取高料温,高模温,但料温过高易分解(分解温度为>270度).对精度较高的塑件,模温宜取50-60度,对高光泽.耐热塑件,模温宜取60-80度.如需解决夹水纹，需提高材料的流动性，采取高料温、高模温，或者改变入水位等方法，如成形耐热级或阻燃级材料，生产3-7天后模具表面会残存塑料分解物，导致模具表面发亮，需对模具及时进行清理，同时模具表面需增加排气位置。
ABS主要用于电子、电气元件 、电器壳体、风叶等，ABS通用级用于制造齿轮、轴承、把手、机器外壳和部件、各种仪表、计算机、收录机、电视机、电话等外壳和玩具等，ABS阻燃级：用于制造电子部件，如计算机终端、机器外壳和各种家用电器产品，ABS耐热级用于制造动力装置中自动化仪表和电动机外壳等；ABS、电镀级：用于制造汽车部件、各种旋钮、铭牌、装饰品和日用品；
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